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壓電陶瓷片電壓問題及基本工藝流程

更新時間:2024-07-12

  壓電陶瓷芯片電壓問題及如何改變其音色


   壓電陶瓷片和網(wǎng)站產(chǎn)品一樣,也和壓電陶瓷一樣,這應(yīng)該是研究的重點. 因此,接下來,我們將繼續(xù)解釋這種產(chǎn)品的知識,以顯示其重要性。 因此,我希望每個人都能認真對待它,以便及時理解和掌握它。


   1. 壓電陶瓷片在什么情況下會產(chǎn)生電壓? 它的價值大嗎?


   一般來說,當(dāng)壓電陶瓷片被壓下時,它會產(chǎn)生電壓。 在測量中,數(shù)字萬用表的直流電壓塊可用于測量,一般為2.0v直流電壓塊。 然而,它的輸出電流非常小,只有幾微安。 因此,它可以用作振動傳感器。


  2. 壓電蜂鳴器上有壓電陶瓷片嗎?


   壓電蜂鳴器上有壓電陶瓷片,另外還有金屬板和粘合劑等。 壓電陶瓷片和金屬板通過粘合劑粘合在一起,從而形成壓電哼唱片。 其聲源主要是壓電振動板。


   3.壓電陶瓷片的共振頻率與它們的直徑和尺寸有什么關(guān)系嗎? 還有,是什么決定了它的聲音?


   壓電陶瓷片的共振頻率與陶瓷片的直徑和尺寸有關(guān),所以問題1的答案是肯定的。 此外,如果它的直徑是10 - 25 mm,那么它的頻率范圍是15 - 85 khz。


   壓電陶瓷片的發(fā)聲音調(diào)由驅(qū)動它的信號頻率決定。 此外,每個壓電陶瓷板具有固定的頻率。 因此,如果你想做出改變,那么只需改變音頻振蕩器在其范圍內(nèi)的頻率。


   所有這些都應(yīng)該及時為我們所有人所掌握,因為它們是產(chǎn)品的基本內(nèi)容. 因此,如果我們想全面了解壓電陶瓷片,我們必須滿足這一要求。 此外,我們應(yīng)該把我們學(xué)到的東西應(yīng)用到我們的實際工作中,并靈活運用我們學(xué)到的東西,這樣我們才能從中受益。


  壓電陶瓷的一般工藝流程


   1. 配料:對原料進行預(yù)處理,去除雜質(zhì)和水分,然后按配方比例稱取各種原料,注意在大原料中間加入少量添加劑.。


   2. 混合和研磨:目的是將各種原料混合并研磨均勻,為預(yù)燒結(jié)中的完全固相反應(yīng)創(chuàng)造條件.. 一般采用干法研磨或濕法研磨的方法。 干磨可用于小批量,攪拌球磨或氣流磨可用于大批量,效率相對較高.。


   3. 預(yù)燒:目的是通過各種原料在高溫下的固相反應(yīng)合成壓電陶瓷. 這個程序非常重要.。 燒結(jié)條件和最終產(chǎn)品的性能將直接受到影響。


   4. 二次細磨:目的是對預(yù)燒結(jié)壓電陶瓷粉末進行細磨、振動、混合和研磨,為最終陶瓷的均勻性能奠定良好基礎(chǔ).。


   5. 造粒:目的是使粉末形成流動性好的高密度顆粒.。 該方法可以手動進行,但是效率相對較低. 目前,有效的方法是使用噴霧造粒.。 這個過程需要添加粘合劑。


   6.成型:目的是將粒狀材料壓制成所需預(yù)制尺寸的坯料.。


   7. 塑料出料:目的是從坯件中去除造粒過程中添加的粘合劑。


   8.燒結(jié)成瓷:將坯料密封并高溫?zé)Y(jié)成瓷。 這個鏈接非常重要.。


   9.形狀加工:將燃燒后的產(chǎn)品研磨至所需的成品尺寸。


   10. 被電極:在需要的陶瓷表面設(shè)置上導(dǎo)電電極。 一般的方法包括銀層滲透、化學(xué)沉積和真空鍍膜。


   11. 高壓極化:陶瓷中的電疇以定向方式排列,因此陶瓷具有壓電特性.。


   12.  老化測試:在陶瓷性能穩(wěn)定后,測試各項指標(biāo),看看它們是否滿足預(yù)期的性能要求。